回流焊爐的高溫潤(rùn)滑解決方案 

潤(rùn)滑劑被廣泛用于降低兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的接觸表面之間的摩擦系數(shù),是任何機(jī)械運(yùn)動(dòng)不可缺少的?；亓骱笭t的輸送鏈條、板寬調(diào)節(jié)絲桿、熱風(fēng)馬達(dá)軸承等零部件需要在200℃以上的高溫中工作，而焊接特定區(qū)域溫度在250℃或更高，這一溫度是普通潤(rùn)滑油脂無(wú)法承受的。要保證回流焊爐的長(zhǎng)期無(wú)故障運(yùn)行，減少焊爐不必要的保養(yǎng)工作，必須選擇合適的高溫潤(rùn)滑劑。

什么樣的潤(rùn)滑劑適合回流焊爐的高溫零部件潤(rùn)滑？

回流焊爐的工作溫度要求

使用回流焊爐在印刷電路板上焊接表面貼裝元件時(shí)，要得到優(yōu)質(zhì)的焊點(diǎn)必須使用適當(dāng)?shù)幕亓鳒囟惹€(xiàn)，曲線(xiàn)一般遵照焊錫膏制造商提供的數(shù)據(jù)。以采用Sn63/Pb37共晶焊錫為例，焊錫的液化溫度為183℃，為保證回流的品質(zhì)以防止缺陷的產(chǎn)生，板的回流溫度必須高出液化溫度20℃。受傳熱速率的影響，板上的實(shí)際溫度總是低于焊爐的設(shè)定溫度，因此焊爐的回流區(qū)溫度設(shè)定在250℃。以下是回流爐各區(qū)間溫度的典型設(shè)定值。

考慮到鏈條等部件均是熱的良導(dǎo)體，可以認(rèn)為各區(qū)間的機(jī)械運(yùn)動(dòng)件的溫度近似于設(shè)定溫度，即最高為250℃，這一溫度也就是也應(yīng)選擇的高溫油脂長(zhǎng)期使用時(shí)必須能承受的溫度。

需要指出的是，當(dāng)采用的焊膏不同或產(chǎn)品品種不同時(shí)，焊爐的實(shí)際設(shè)定溫度可能會(huì)更高?？紤]到社會(huì)對(duì)環(huán)保的密切關(guān)注，焊爐需要適應(yīng)未來(lái)成本最低的無(wú)鉛焊錫膏，而這一類(lèi)焊膏的共熔點(diǎn)大致在200℃左右。因此焊爐高溫潤(rùn)滑油脂的耐熱性必須留有余地，優(yōu)選的高溫油脂長(zhǎng)期使用時(shí)所能經(jīng)受的溫度應(yīng)該在280℃以上。

電子行業(yè)對(duì)維修的要求

電子行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)非常激烈，發(fā)揮生產(chǎn)線(xiàn)的最大能力以創(chuàng)造最大利潤(rùn)是基本的準(zhǔn)則，因此有許多工廠的SMT線(xiàn)每天24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，一周運(yùn)行六天至六天半。而在交貨期緊迫的情況下，半個(gè)月連續(xù)開(kāi)車(chē)超工也是常事。我們知道回流焊爐高溫部件的潤(rùn)滑保養(yǎng)難度，依次是熱風(fēng)馬達(dá)軸承、板寬調(diào)節(jié)絲桿與傳輸鏈條，前兩種保養(yǎng)時(shí)要打開(kāi)焊爐中斷生產(chǎn)。廠家如果把極其有限的保養(yǎng)時(shí)間用到焊爐每周或三四天一次的潤(rùn)滑上，無(wú)疑很不值得，然而又不能因此放棄保養(yǎng)導(dǎo)致設(shè)備縮減壽命。因此，用于鏈條與絲桿潤(rùn)滑的高溫油脂必須要有長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月的潤(rùn)滑周期，考慮到馬達(dá)軸承潤(rùn)滑保養(yǎng)的難度，該軸承潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑周期應(yīng)不少于一年。

再結(jié)合其他要素，優(yōu)選的回流焊爐高溫潤(rùn)滑劑應(yīng)該滿(mǎn)足以下要求：

1．280℃高溫下的有效潤(rùn)滑

2． 長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月的長(zhǎng)效潤(rùn)滑時(shí)間，馬達(dá)軸承潤(rùn)滑周期不少于一年

3． 不污染環(huán)境，不影響操作人員健康SMT廠房密封，空氣的流通量小。高溫蒸發(fā)量大的油脂，其揮發(fā)與熱分解成分無(wú)法通過(guò)焊爐的風(fēng)管及時(shí)排出，這些成分及各種各樣的潤(rùn)滑油添加劑在空氣中日積月累，必將會(huì)對(duì)操作員工的身體健康造成不利。潤(rùn)滑周期短、添加頻繁的潤(rùn)滑油脂表明其揮發(fā)與熱分解成分很多。

4．不影響產(chǎn)品的質(zhì)量 潤(rùn)滑油脂的黏附性要強(qiáng)，潤(rùn)滑脂在高溫下不會(huì)產(chǎn)生油滴油。高溫黏附性不強(qiáng)的油會(huì)沿著鏈條爬行，直到污染電路板。而當(dāng)熱風(fēng)馬達(dá)的位置處于鏈條上方時(shí)，軸承脂滴油也會(huì)污染電路板。

5．延長(zhǎng)設(shè)備壽命 要保證設(shè)備的使用壽命，潤(rùn)滑油脂除了在金屬表面形成的油膜需要有低摩擦系數(shù)和優(yōu)秀的負(fù)載能力外，高溫下長(zhǎng)期使用時(shí)應(yīng)不結(jié)炭、結(jié)焦。結(jié)炭的累積會(huì)導(dǎo)致焊爐運(yùn)行時(shí)有異聲發(fā)出、調(diào)節(jié)板寬難，直至鏈條與絲桿出現(xiàn)卡死、抱死，迫使設(shè)備停機(jī)檢修。

6．潤(rùn)滑油脂的閃點(diǎn)溫度在300℃以上，減少火災(zāi)隱患 油脂的閃點(diǎn)應(yīng)高于使用溫度20-30℃，以防火災(zāi)。這一點(diǎn)對(duì)于無(wú)氮?dú)獗Ｗo(hù)的回流焊爐尤其重要。

下表可以為我們選擇合適的潤(rùn)滑劑指明方向，此表摘自Ind. Lubr. And tribology,1999,41(6).

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從上表可以看出，滿(mǎn)足在250℃以上長(zhǎng)期使用且閃點(diǎn)在300℃左右的并不多，只有聚苯醚、全氟聚醚、甲基硅油、甲基苯基硅油等潤(rùn)滑劑，但最適用的只有全氟聚醚潤(rùn)滑油脂。這是因?yàn)榫郾矫言诔叵虏灰琢鲃?dòng)。硅油類(lèi)油脂由于表面張力極低且可壓縮性高，導(dǎo)致形成的痧油膜負(fù)載能力不強(qiáng)而只適用于儀表潤(rùn)滑。

高售的礦物類(lèi)潤(rùn)滑劑，即使是被廣泛宣傳的加入了各種耐高溫添加劑的品牌產(chǎn)品，也完全不適用于回流焊爐的高溫零部件潤(rùn)滑。使用這些油脂后出現(xiàn)的問(wèn)題有：油脂易干、因油脂結(jié)焦出現(xiàn)卡抱死現(xiàn)象、因油脂揮發(fā)量大潤(rùn)滑補(bǔ)充不及導(dǎo)致的過(guò)量磨損并因此迫使設(shè)備提前大修等等。

適用于回流焊爐高溫零部件潤(rùn)滑的FOMBLIN YR全氟聚醚潤(rùn)滑劑

FOMBLIN AR全氟聚醚潤(rùn)滑劑是配合美國(guó)NASA（國(guó)家航空航天總署）的太空計(jì)劃研制成功，由一系列的氟化油和潤(rùn)滑脂組成，具有耐高溫、不燃性和不與活潑的化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)的性質(zhì)。

適用于回流焊爐高溫零部件潤(rùn)滑的產(chǎn)品型號(hào)是：

FOMBLIN YR 1800全氟聚醚潤(rùn)滑油，用于傳輸鏈條的潤(rùn)滑。

FOMBLIN AR 555全氟聚醚潤(rùn)滑油，用于板寬調(diào)節(jié)絲桿與熱風(fēng)馬達(dá)軸承的潤(rùn)滑。

FOMBLIN AR 555潤(rùn)滑脂是以FOMBLIN YR 1800潤(rùn)滑油為基礎(chǔ)油添加極細(xì)顆粒聚四氟乙烯增稠劑和抗腐蝕添加劑的產(chǎn)品。

由于有如下優(yōu)點(diǎn)，F(xiàn)OMBLIN全氟聚醚潤(rùn)滑劑非常適用于回流焊爐的高溫零部件的潤(rùn)滑。

1．極高的潤(rùn)滑性能  FOMBLIN全氟聚醚潤(rùn)滑劑在金屬表面形成油膜的摩擦系數(shù)極低，四球測(cè)試磨耗傷痕僅0.36mm2，而礦物油則為0.69mm2。在同樣的負(fù)載能力下，F(xiàn)OMBLIN全氟聚醚潤(rùn)滑劑油膜厚度較碳?xì)漕?lèi)潤(rùn)滑油低62%，因此能增加關(guān)鍵部分和零件的使用壽命、減少檢修停工時(shí)間、降低維護(hù)費(fèi)用。

2．耐高溫、不滴油、不結(jié)炭  FOMBLIN YR 1800全氟聚醚潤(rùn)滑劑具有極高的化學(xué)穩(wěn)定性，不與氧氣反應(yīng)，因此不存在閃點(diǎn)，無(wú)燃燒危險(xiǎn)。最高耐高溫至340℃，288℃高溫下可以長(zhǎng)期連續(xù)使用。FOMBLIN全氟聚醚潤(rùn)滑劑長(zhǎng)期使用后也不會(huì)產(chǎn)生炭化現(xiàn)象，高溫鏈條在壽命期內(nèi)無(wú)須清理。潤(rùn)滑油的黏附性極好，潤(rùn)滑脂高溫下不會(huì)產(chǎn)生滴油現(xiàn)象，不會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3．極低蒸發(fā)率，提高生產(chǎn)效率，有利于環(huán)保 FOMBLIN YR 1800全氟聚醚潤(rùn)滑油蒸發(fā)率極低，204℃下22小時(shí)蒸發(fā)率小于1%。由于高溫蒸發(fā)損耗少，F(xiàn)OMBLIN YR 1800全氟聚醚潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑周期很長(zhǎng)而且廢油脂處理極小，因此減少了對(duì)操作員工的健康影響并降低了對(duì)環(huán)境的污染。

FOMBLIN全氟聚醚潤(rùn)滑劑在回流焊爐的應(yīng)用實(shí)例

FOMBLIN全氟聚醚潤(rùn)滑劑是意大利制造的ETC回流焊爐指定用高溫潤(rùn)滑劑，瑞侃（上海）電子有限公司的ETC回流焊爐使用經(jīng)驗(yàn)證明：使用FOMBLIN氟素潤(rùn)滑劑時(shí)，高溫鏈條與絲桿需每月添加一次潤(rùn)滑油/脂，熱風(fēng)馬達(dá)軸承用脂每年更換一次。

瑞侃（上海）電子有限公司新采購(gòu)的兩臺(tái)ETC焊爐六年來(lái)運(yùn)行良好，而另一臺(tái)美國(guó)運(yùn)來(lái)的ETC舊焊爐至今已正常運(yùn)行十年，瑞侃公司未更換過(guò)鏈條等運(yùn)動(dòng)部件，瑞侃公司焊爐的回流區(qū)設(shè)定溫度是265℃，現(xiàn)場(chǎng)可以看到，所有的高溫鏈條表面無(wú)任何積碳，絲桿的調(diào)節(jié)非常靈活，例行保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)焊爐的內(nèi)部十分干凈，熱風(fēng)馬達(dá)軸承脂表面有凝析的涂膠，但軸承脂內(nèi)部仍保持原來(lái)的純白色而無(wú)變質(zhì)情況。

由于使用了FOMBLIN全氟聚醚潤(rùn)滑劑，ETC焊爐除了每月例行的給鏈條、絲桿添加油、脂，不須額外保養(yǎng)工作。瑞侃公司的回流焊米24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，每周只停機(jī)一天，機(jī)器極高的使用率無(wú)疑提高了利潤(rùn)的回報(bào)。 

結(jié)束語(yǔ)

FOMBLIN全氟聚醚潤(rùn)滑劑無(wú)穎非常適合回流焊爐的高溫零部件潤(rùn)滑，更適應(yīng)未來(lái)對(duì)環(huán)保與產(chǎn)品品質(zhì)的嚴(yán)格要求，隨著科技和管理水準(zhǔn)的提升，在回流焊爐上的應(yīng)用必然會(huì)越來(lái)越廣泛。